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      專家解答

      塑料造粒機的100個常見問題

      瀏覽次數:337 次    發布日期:2013-11-05     字體:

      塑料造粒機的100個常見問題,查看星洲塑機2013版官方網站,詳情解答。


      1、問:塑料造粒機多少錢一臺?

           答:

      • 主要看做什么料?要多大產量?要專業型的?還是綜合型的?
      • 星洲塑料造粒機共有232款各型塑料造粒機;
      • 20公斤~150公斤/小時產能,特種造粒機或小型造粒機,人民幣價格6.5萬~20萬不等;
      • 150公斤~1000公斤/小時產能,量產型塑料造粒機,大型塑料造粒機,人民幣價格12萬~52萬不等;
      • 市場常用的150公斤~500公斤/小時量產機型,人民幣價格12萬~30萬不等;
      • 同一款造粒機,因配置上的差異,比如,采用自動喂料機,自動收料裝置,自動液壓模頭,配裝變頻器,是否是國內標準電流,電壓,都會影響價格變動。
      • 以上價格標準為國內配置價格,視具體配置不同,價格會有所變動;

      2、問:造粒機產量是多少?

      答:

      • 星洲塑機每小時產量20公斤~1000公斤不等。
      • 產量高低主要由機器大小決定,機器的大小由螺桿的直徑決定,螺桿的直徑數字代表了機器的型號。
      • 比如,主機螺桿直徑為150mm,那么這臺造粒機的機型代號就應該為XZSJ150D。
      • XZSJ—代表星洲塑機,后綴D—代表電加熱方式,DC—代表電磁加熱,市場上還有以M為后綴標示的,M—代表煤加熱。
      • 不同塑料造粒機生產廠家的機器,即便型號相同,因技術和工藝標準差別較大,產量差別可能非常大。同一型號造粒機,產量差甚至可能達到2~3倍。因此,客戶在咨詢機器時,要以自己需要的產量為標準,而不要以型號為標準。

      3、問:塑料造粒機耗電量是多少?

      答:

      • 塑料造粒機的耗電量跟裝機總容量有關。裝機總容量是以機器全部電機功率和加熱功率簡單相加得出。
      • 每小時耗電量可以用0.3~0.55耗電系數來概略推算。比如,裝機總容量為120kw,小時耗電量0.3*120kw~0.55*120kw。即36度~66度。
      • 實際電耗跟原料情況,機械設計,和使用操作有關。
      • 原料的含水率,含雜質情況是影響電耗的主要因素。
      • 設計得好、加工裝配精度高,加裝變頻器,合理使用加熱器元件可以節省電耗。
      • 采用全天侯不停機生產,技術熟練的工人,合理的溫控設置,也可以有效地節省電能。
      • 另一種簡單實用的電耗表示方式為,噸電耗。
      • 不同塑料噸電耗一般在280度到600度之間。多數塑料造粒噸電耗在300度左右。
      • 星洲塑料造粒機,秉持技術優勢,積極探索節電造粒機的開發,生產的機械較同行同規格機械,噸電耗節省20%左右。為行業節能環保,做出了表率。

      4、問:塑料造粒機模頭的作用是什么?

      答:

      • 塑料造粒機模頭的作用是:讓塑膠在機頭方向保壓、定型、連續擠出。
      • 模頭內有一個可以換篩網的地方,做回收塑料時,通過采用不同目數的篩網,可以獲得不同結凈度的塑膠粒。
      • 塑膠經過模頭篩網,多孔板,也能起到塑化、均化作用。
      • 塑料抽粒機模頭有哪些種類,如何選擇?

      5、問:塑料抽粒機有哪些切粒方式?

      答:

      • 水冷拉條切粒
      • 風冷拉條切粒
      • 風環模面熱切
      • 水環模面熱切
      • 水霧造粒
      • 水中造粒

      6、問:塑料抽粒機有哪些切粒形式?如何選擇?

      答:

      • 切粒形式的選擇是根據塑料特性來定的。
      • 絕大多數塑料(例如ABS、LDPE)都可以采用水冷拉條切粒。
      • 冷卻固化較快的,不能接觸水的塑料(比如LCP)可以采用風冷拉條。
      • 粘性不大,自收縮性強的塑料(例如PVC),可以采用風環切粒。
      • 具有粘性,不能拉條,或拉條出料效果不好的(例如HDPE、黑色母)可以采用水環模面熱切。
      • 料性介于風環熱切和水環熱切之間的塑料,例如(PVC膜),可以采用水霧造粒。
      • 粘性很大,但自收縮性好的塑料(例如TPU)可以采用水中造粒。

      7、問:單螺桿造粒機和雙螺桿造粒機有什么區別?如何選擇?

      答:

      • 單螺桿造粒機是機筒內有一條工作螺桿,雙螺桿造粒機是機筒內有兩條工作螺桿。
      • 單螺桿造粒機工作時,塑膠在機筒內呈螺旋狀向前輸送。雙螺桿造粒機在工作時,塑膠在機筒內呈直線向前輸送。
      • 根據工作原理,雙螺桿機在停機時,機內存料可以基本排空,單螺桿機會存少量余料。
      • 大多數塑料造粒,單雙螺桿均可不加區分地使用。
      • 做回收塑料時,因換網模面更大,下料更加容易,采用單螺桿機效果好。
      • 做改性塑料,彩色色母,混色抽粒,兩種機效果不分伯仲。
      • 做加長玻纖,交聯海纜料時,只能用雙螺桿造粒機。
      • 單螺桿造粒機,是非標設備,不同生產廠家產品差別非常大,選擇可靠的生產廠家非常重要。
      • 在機械的采購成本,后期生產成本上,單螺桿造粒機會低出很多。雙螺桿造粒機則處于明顯劣勢。

      8、問:單螺桿塑料造粒機怎么樣省電?

      答:

      • 塑料造粒機是高耗能設備,大型造粒機,日耗電量達到幾千度電,因此,機器的省電就顯得特別重要。
      • 塑料造粒機省電主要來自以下5個方面。
      • 一、合理的螺桿設計技術。設計出色的造粒機,既能保證機筒內塑料剪切,摩擦熱量,盡可能減少發熱圈工作耗能,又能大限度地保證機械高產量,降低均攤電耗。
      • 二、提高機器整體配置,降低機械運轉阻尼。選擇好,優的電機,減速機,可以獲得更高的運轉效率,減小空載無功功耗。(星洲造粒機采用進口,或華南地區好的電機,標準的硬齒面靜音減速機
      • 三、提高加工裝配精度,提高機筒內壓內溫,降低生產回流率,提升機械產量,以獲得省電效果。(星洲造粒機螺桿機筒配合精度為0.08mm~0.12mm,相當于一根頭發絲的直徑)
      • 四、電機加裝重型變頻器,可在電機上綜合省電20%左右。
      • 五、選擇24小時連續生產方式,提升工人操作技能。提高產量。

      9、問:市場上簡易塑料造粒機和正規造粒機有什么區別?

           答:

      • 價格不同,簡易塑料造粒機價格在人民幣2~8萬元之間,多數集中在3~6萬元。正規造粒機價格在人民幣6~50萬元之間,量產型生產線,價格都在12萬以上。
      • 適用市場不同,簡易造粒機主要用于農村創業市場。正規造粒機主要用于規模型個體工廠,公司,大型企業。
      • 配置標準不同,簡易塑料造粒機因追求低成本,在選材,用料上盡量追求低標準。比如用圓柱非標減速機,用市場上低端的45#鋼做螺桿材料,用20# 低碳鋼做機筒材料,不做任何熱處理工藝,模頭盡可能簡易化。一些品牌的造粒機,不配電機和電控系統,無任何防護設置。機體等部位,則采用輕薄的材質。
      • 正規塑料造粒機會按照GB23821-2009,GB12265.3-1997,JB/T8061-1996,3C等國和行業標準設計加工,采用硬齒面減速機,38CrMoAlA等合金材料,氮化,超音頻等熱處理工藝,加裝多重防護措施。
      • 質量穩定性和使用壽命不同,簡易通常出廠后沒有保質期,沒有售后服務。塑料造粒機壽命在2個月到1年之間,通常只有6個月左右磨損壽命。工廠通常以能做多少噸料為質量標準。比如500噸、800噸等。
      • 正規造粒機質量穩定,使用壽命長。一般有6個月到一年的質保期,有全過程跟蹤售后服務。塑料造粒機壽命通常按年計算。低螺桿磨損期為一般為3~5年。有些可以達到7~10年。

      10、問:塑料抽粒機有哪些加熱方式?如何選擇?

        答:塑料抽粒機的加熱方式有

      • 煤加熱  較為低端的水料機的常用加熱方式。通常用來做編織袋水洗料,有污染性。
      • 木材加熱  較為低端的水料機的常用加熱方式。通常用來做生活垃圾水洗料,紙廠水洗塑料,有污染性。
      • 導熱油加熱  市場中曾短暫出現,優點是省電,缺點是控溫不準確,存隱患,現已很小見到應用。
      • 水環加熱  低溫或溫度敏感性塑料常用方式,黑色母,EVA低溫料機上會用到。
      • 云母加熱  常見的加熱方式。140℃~260℃控溫中,均可以應用。
      • 紅外管加熱  通過紅外輻射加熱,適用范圍和云母加熱相同,缺點是壽命短,不穩定。
      • 鑄鋁加熱  適用低溫塑料,優點是穩定性好,但不適用于230℃以上中高溫料。
      • 陶瓷加熱  適用于280℃~420℃高溫塑料,加熱快,溫度高,缺點是不能進行自動控溫。
      • 鑄鐵加熱  適用于280℃~450℃高溫塑料,加熱快,溫度高,缺點是相對成本較高,穩定性不高。
      • 鑄銅加熱  適用于各種溫度,可準確控溫,缺點是成本較高。

      11、問:抽粒機有那些模頭形式?如何選擇?

       答:

      • 手旋圓模頭;適用于新原料改性,小型抽粒機或打板機。
      • 開合式圓模頭:適用于PVC等需快拆快換模頭。
      • 開合式方模頭:適用于壓力加大,需快拆快換的模頭。
      • 手動單模頭:適用于有換網頻率需求,但產量不高的機械,相對于電動單模頭,成本較低。
      • 電動單模頭:中等產能,料比較干凈時,常選配的模頭形式。
      • 電動雙模頭:中大型機械,需要頻繁換網,但模內壓力不大時,常選配的模頭形式。
      • 液壓雙模頭:中大型機械,需要頻繁換網,模內壓力大,要實現不停機換網,常選配的模頭形式。缺點是成本較高。



      12、問:主要的塑料品種有哪些?

       答:

      • 五大通用塑料 ,pe,pp,pvc,ps,abs .
      • 五大通用工程塑料:pa,pc,pbt,ppo,pom
      • 五大特種工程塑料 :pps,pi,psf,pek,lcp

      13、問:什么是通用塑料?什么是通用工程塑料?什么是特種工程塑料?

       答:

      • 5大通用塑料就是用量大,性能普通的塑料,一般在價格和性能上都比工程和特種塑料要低。包括:丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元接枝共聚物(abs),聚丙烯(pp),聚乙烯(pe),聚氯乙烯(pvc),聚苯乙烯(ps)。
      • 5大通用工程塑料通常是指已大規模產業化生產的、應用范圍較廣的5種塑料,即聚酰胺(尼龍,PA)、聚碳酸酯(聚碳,PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(主要是PBT)及聚苯醚(PPO)。
      • 5大特種工程塑料則是指性能更加優異特點,但目前大部分尚未大規模產業化生產或生產規模較小、用途相對較窄的一些塑料,如聚苯硫醚(PPS)、聚酰亞胺(PI)、聚砜(PSF)、聚醚酮(PEK)、液晶聚合物(LCP)。

      14、問:廢塑料造粒機和新原料改性造粒機有什么區別?

             答:

      • 廢塑料造粒機主要用于廢舊塑料回收造粒,把不同形狀,不同潔凈程度,甚至是不同成份的回收塑料,通過造粒,獲得大小,料性一致的塑料顆粒。
      • 新原料改性,則是在新塑料進入成型生產之前,為獲得某種物理或化學特性(通常是添加改性劑或塑料合金),而進行的預先造粒過程。
      • 在機械配置上,廢塑料造粒機一般采用子母機(或雙機線)造粒。新原料改性一般采用單機線就可以生產。
      • 按目的來看,廢舊塑料回收造粒的主要是為了提純和造出統一型狀顆粒,機械特性上主要是適應原料特性(比如含水塑料的排水設計,雜質比較多時,要配較大的模頭,或自動換網)。改性造粒機機械特性上主要是強調高混煉和分散。
      • 按技術標準來看,廢塑料造粒機要求會更高一些,料越雜,越差,對機械要求越高。改性造粒機機技術要求相對簡單。
      • 按產量來看,廢塑料造粒機一般做得比較大,追求更高的產量,越高越好。改性造粒機則以客戶具體要求來定,有時后需要小型造粒機,甚至微型造粒機。

      15、問:什么是水料造粒機?水料造粒機主要特點是什么?

             答:

      • 帶有明顯水份的塑料,直接下到造粒機,造出塑料顆粒的塑料造粒機,稱為水料造粒機。
      • 相對于干料造粒機而言,水料造粒機具備在機筒前端的排水功能。
      • 為了將帶水塑料熟化,水料造粒機加熱溫度很高,通常高于280℃,有時會達到380℃左右。
      • 水料造粒機電耗明顯高于干料造粒機,有時甚至會高出一倍。因此,盡量降低含水率,可有效省電。
      • 多數水料,是因為原料太臟,用水清洗后,不能脫水。
      • 塊狀、顆粒狀塑料(通常指工程塑料)有時也需要清洗,但可以通過專門的脫水機脫水,含水率會很少,故不算作水料。
      • 典型的水料包括:農膜、大棚膜、紙廠水料、香菇袋、水果套袋、編織袋、噸包袋、垃圾袋、商標紙等。

      16、問:什么是干濕兩用造粒機?

             答:

      • 所謂干濕兩用機,就是水料造粒機。水料造粒機都可以勉強做干料的。問題在于效果如何?是否值得?
      • 實這是一些做簡易塑料造粒機械廠家偷換概念的誤導宣傳。去迎合那些那些投不起太多本錢,單一原料不多,又各種料都想做的客戶。
      • 水料機是為做水料專用設計的。其電機負荷、減速機負荷,加熱溫度都是按水料設計。用這種機來做干料,將存在機械負荷超重,溫度很難或無法控制,造出的塑料顆粒難以保證質量等諸多問題。
      • 相對于同型號專業的干料機,用水料機做干料,同時存在產量太低,電耗高,生產成本高的諸多缺陷。
      • 從專業的角度上講,都能的東西,用來做實驗可以,做工廠生產,則十分危險,不專不精,加上簡易設備本身使用壽命短。你恐怕很難用這種設備來賺到錢。
      • 建議準備做廢舊塑料顆粒的朋友,減少盲目性,更多理性地規劃項目。盡量選擇單一充足的原料來做。要機械有更高的單產,班產。才能有更低的中間成本。
      • 現在,不管你做哪一種料,中間利潤都不高了,競爭也激烈。產量高低,生產成本高低,決定你是否能賺錢。

      17、問:同一臺塑料造粒機機可以做不同種塑料嗎?怎么區分?

             答:

      • 具有同一類料性的塑料可以共用一臺塑料造粒機做。比如說PE膜、PP膜、無紡布等料,就可以共用一臺機做。PE、PP、ABS、HIPS、PS、POM、PMMA等塑料可以共用一臺造粒機生產。
      • 通?;厥樟虾透男粤系臋C要區分開。但諸如工廠一次水口料,也可以和改性料共用一臺機。
      • 料性比較特殊的,一般使用專用的造粒機。比如TPR、TPU、EVA新料,可以共用一臺機。PVC不管是新料,還是回收料,基本上都是專機專用。LCP就只能用專用機型。
      • 有些料雖然本身普通,但因為復合、混合、雜質、含水等原因,也要專門設計機器。
      • 如果原料具有某一類影響生產的典型特征,比如說含水率高低、熔融溫度和分解溫度的高低、密度、比重的不同。選擇星洲專業性的機器,性價比會更高。

      18、問:瓶片料有哪些種類?怎樣區分?

             答:

      • 查看塑料瓶底數字代號,不同的數字代表不同的材料。循環三角箭頭,表示可回收利用。原則上,塑料瓶都不要盛裝開水,避免高溫。
      • “01”:PET(聚酯)  可樂瓶、礦泉水瓶。注意這種材料耐熱至70℃,裝開水或加熱會變形,對人體有害。用10個月后,可能釋放出致癌物,對人體具有毒性。
      • “02”:HDPE(高密度聚乙烯)    洗發水瓶、沐浴液瓶,超市購物袋多這種材質,耐110℃高溫,食品級的塑料袋可用來裝食品。洗發水瓶、沐浴液瓶清潔后可重復使用,清洗不干凈,不要循環使用。
      • “03”:PVC(聚氯乙烯)  這種材料的容器已經比較少用于包裝食品。如果使用,千萬不要讓它受熱。
      • “04”:LDPE(低密度聚乙烯)  110℃時會出現熱熔現象,會留下一些人體無法分解的塑料制劑。
      • “05”:PP(聚丙烯)  微波爐餐盒也采用這種材質制成,耐130℃高溫,透明度差,這是可以放進微波爐的塑料。
      • “06”:PS(聚苯乙烯)  不能用于盛裝強酸(如柳橙汁)、強堿性物質,因為會分解出對人體不好的聚苯乙烯。
      • “07”:PC及其他類  PC是被大量使用的一種材料,尤其多用于制造奶瓶、太空杯等。

      19、問:塑料瓶怎么回收加工?造粒機怎么選擇?

             答:

      • 不同材料塑料瓶,回收的工藝形式有所不同。瓶身材料按瓶底標識區別,瓶蓋多數為HDPE(高密度聚乙烯),少數為PP(聚丙烯)。瓶身覆膜一般為PVC(聚氯乙烯)。
      • PET(聚酯):常見于礦泉水瓶、可樂瓶、啤酒軟塑包裝瓶、碳酸飲料瓶、農藥瓶。不能造粒?;厥盏男问綖?剝皮、破碎、蒸煮、清洗、脫水,成為統一干凈的瓶片后,銷售給化纖廠(滌綸料)。
      • HDPE(高密度聚乙烯):牛奶瓶、洗發水瓶、沐浴液瓶、大桶料?;厥招问綖椋浩扑?、清洗、脫水,可水冷拉條造粒,可以水環熱切造粒。產品多用于給排水管,或用于注塑。
      • PVC(聚氯乙烯):回收形式為:破碎、清洗、脫水,可水冷拉條造粒,可風環熱切造粒?;厥樟隙嘤糜谧⑺?,模壓。
      • LDPE(低密度聚乙烯):目前市場已少見?;厥招问綖椋浩扑?、清洗、脫水,水冷拉條造粒,
      • PP(聚丙烯):瓶、餐具、臉盆、容器,通途廣泛的一種塑料。:破碎、清洗、脫水,只能水冷拉條造粒,??捎糜谧⑺?,擠出,模壓。
      • PS(聚苯乙烯):目前市場很少采用?;厥招问綖椋浩扑?、清洗、脫水,水冷拉條造粒。多用于發泡,透明容器。

      20、問:PE膜料和PE水口料可以共用一種機嗎?有什么異同?為什么?

             答:

      • 可以一機共用。
      • 因為下料問題,做水口料時,產量會低于膜料30%~40%。
      • PE水膜料造粒機做PE水口時,機械負荷會特別重,有可能會造成機械損壞。不建議這樣使用。

      21、問:PVC塑料造粒有什么特點?

             答:

      • PVC是使用量大,應用范圍廣泛的塑料,也是堪稱特殊的一種塑料。
      • 主要在于三種特性:
      • 一、造粒溫度低,約140℃~150。
      • 二、熟化到分解溫度之間的區間窄。約20℃。低了料不熟,高了過溫分解。
      • 三、有腐蝕性。酸性物質對造粒螺桿的金屬表面有較大的腐蝕性。

      22、問:PVC造粒機特點?為什么只能采用專用機器?

             答:

      • PVC因其所具有的三種特性,所以只能專機專用。
      • 具體說,機械要具備:
      • 一、低溫高壓,塑料能全熟化,又不至于過溫分解。
      • 二、螺桿機筒內與塑料接觸面,包括模頭過料面不能存死角,以免造成塑料停留過久,分解、碳化。
      • 三、要有冷卻降溫裝置。螺桿內通水冷卻,機筒外通水冷卻,或機筒外通風冷卻,避免造成塑料過溫分解,碳化。
      • 四、螺桿和機筒過料面鍍硬鉻,防止腐蝕。
      • 五、因為PVC自收縮性好,不粘黏,可以采用風環冷卻切粒方式。
      • 六、PVC新料和回收料造粒機不相同。

      23、問:PVC的常用配方有哪些?

             答:

      • PVC的配方主要有PVC樹脂和助劑組成。
      • 助劑按功能分為:熱穩定劑、潤滑劑、工藝改性劑、抗沖擊改性劑、填充劑、耐老化劑、著色劑等。
      • 在設計PVC配方之前,首先應了解PVC樹脂和各種助劑的性能。
      • 一、樹脂一般選擇PVC-SC5樹脂或PVC-SG4樹脂,聚合度在1200-1000的聚氯乙烯樹脂。
      • 二、加入熱穩定劑。根據生產實際要求選擇,注意熱穩定劑之間的協同效應和對抗效應。
      • 三、加入沖擊改性劑。選擇CPE和ACR沖擊改性劑。根據配方中其它組成以及擠出機塑化能力,加入量在8~12份。CPE價格較低,來源廣泛;ACR耐老化能力、焊角強度高。
      • 四、適量加入潤滑系統。潤滑系統可以降低加工機械負荷,使產品光滑,但過量會造成焊角強度下降。
      • 五、加入加工改性劑可以提高塑化質量,改善 制品外觀。一般加入ACR加工改性劑,加 入量1-2份。
      • 六、加入填料可以降低成本,增加型材的剛性但對低溫沖擊強度影響較大,應選擇細度較高的活性輕質碳酸鈣加人,加入量在5-15份。
      • 七、加入量的鈦白以起到屏蔽紫外線的作用。鈦白應選擇金紅石型,加入量在4~6份。需要時可以加入紫外線吸收劑UV-531、UV327等以增加型材的耐老化能力。
      • 八、適量加入蘭色和熒光增白劑,可以明顯改善型材的色澤。
      • 九、在設計配方中應盡量簡化,盡量不加入液體助劑,并且根據混合工序要求(見混合問題)分批按加料順序把配方分為I號料、Ⅱ號料、Ⅲ號料分別包裝。

      25、問:PVC新料造粒機和回收料造粒機有什么異同?

             答:

      • 不同點在于:
      • 一、螺桿長徑比不同。新料機長徑比要達到30倍及以上;回收料造粒機10~20倍。
      • 二、螺桿設計不同。新料機要采用固液分離式螺桿;回收造粒機采用壓縮比式螺桿。
      • 三、冷卻方式不同。新料機采用螺桿內水冷,機筒外水冷方式;回收造粒機采用機筒外風冷。
      • 四、原料處理方式不同。新料主要由PVC樹脂和助劑混合,通過高低攪攪拌完成;回收料一般混合碳酸鈣,或直接下料。也可以通過高速攪拌桶干燥和混合原料。
      • 五、模頭不同。新料機采用手動開合模頭?;厥樟喜捎靡簤弘p模頭。
      • 六、生產流程不同。新料機一般用單機線,風環模面熱切,冷卻振動篩,2~3機風送收料桶組成。極少數采用水冷拉條切粒。
      • 相同點是:
      • 一、機械過料面均需鍍硬鉻。
      • 二、主、付電機,切粒電機都要加變頻器調速。
      • 三、生產過程都需要自動控溫。

      26、問:塑料造粒機螺桿斷的原因是什么?

             答:

      • 一、螺桿材料太差。比如用45#碳鋼,40Cr等鋼材。
      • 二、螺桿沒有調質處理,強度太低。
      • 三、機筒彎曲。
      • 四、進鐵等異物卡住螺桿。
      • 五、溫度不到,塑膠黏住螺桿和機筒時,強行啟動電機。

      27、問:抽粒機燒電機的原因是什么?

             答:

      • 一、電機配小了,超負荷燒掉。
      • 二、人工操作原因。比如機器沒有升到設定溫度,或設定溫度低于合理溫度,塑膠黏住螺桿和機筒時,強行啟動電機。
      • 三、環境溫度過高,散熱不暢。
      • 四、接線錯誤,缺相。
      • 五、環境因素影響,比如潮濕,浸水等

      28、問:EVA發泡料回收造粒機機不耐用的原因是什么?如何解決?

             答:

      • 因醋酸腐蝕所致。
      • 許多人認為EVA發泡料造粒機不耐用是因為磨損,這是一種誤解。一般的金屬材料都耐不住酸腐蝕,EVA料在生產過程中,VA醋酸會分離出來,對螺桿機筒形成強腐蝕。
      • 一般工廠采用45#或40Cr鋼做螺桿,一般壽命為1.5~2個月左右,機筒壽命為2~4個月。
      • 為了解決這個問題,星洲EVA發泡料抽粒機采用熔射鎢鋼合金螺桿,38CrMoALA機筒,經調質、滲氮、拋光,螺桿壽命可達1.5年~2年,機筒壽命可達3~4年。

      29、問:什么是硬齒面減速機?有什么特點?

             答:

      • 箱內齒輪采用高強度低碳合金鋼,經滲碳、淬火、數控磨齒工藝,加工而成的減速機。
      • 特點是:
      • 齒面硬度高,裝配精度高,接觸性好,傳動效率高,運轉平穩,噪音低。
      • 箱體采用HT200(灰口鑄鐵)
      • 體積小、重量輕、使用壽命長、承載能力高。
      • 易于拆檢,易于安裝。
      • 齒輪精度一般達標準7級。
      • 該工藝形式于20世紀90年代初,由國外引入中國。
      • 星洲抽粒機的減速機全部采用硬齒面減速機。



      30、問:塑料抽粒機主要隱患有哪些?可能造成什么損害?如何預防?

             答

      •  一、電器。包括電器元件符合國標要求,選型合理,線路設計鋪設合理,電線達標,接線點可靠,接線保護套,防塵蓋,滅弧罩等,可能造成電器火災,觸電事故等。要設置可靠,可靠地接地接零,絕緣電阻符合相關標準。
      • 二、機械。機械觸及、剪切類。如螺桿、皮帶、絲桿、切粒輥等??赡茉斐山佑|、剪切、擠壓傷害。這些部位的防護罩及相應設置完備,可靠。
      • 三、熱輻射隔離罩、噪音隔離、表觀質量、標牌、隨機文件??赡茉斐蔂C傷、誤操作等。





      31、問:春節等長時間停用抽粒機的維護與保養?

            答:

      • 停機前走空機內余料,做加纖料等易碳化原料時,還需要用清洗料或人工清理干凈。
      • 全面清理機械及周邊環境衛生。
      • 檢查發熱圈、溫控探頭、電箱控制,更換損壞及故障部件。
      • 螺旋升降機構絲桿擦拭,補潤滑脂。
      • 主電機為直流電機時,檢查電機電刷,作好記錄,需要時更換碳刷。
      • 電控柜吹掃。
      • 檢查螺桿、機筒磨損情況,作好記錄。
      • 檢查齒輪箱的齒輪、軸承和油封。
      • 檢查各潤滑部位的潤滑情況,各轉動部位軸承的溫升及噪音情況,機組震動情況,電機,電加熱器電流電壓顯示,潤滑冷卻水的溫度,擠出產品的質量等。
      • 防銹蝕,防污處理。
      • 做好記錄。
















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